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La Chine WUXI LANSEN CHEMICALS CO.,LTD. certifications
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Flux et étapes du procédé de fabrication du papier moderne
Le procédé de fabrication du papier moderne

La fabrication du papier est l'une des quatre grandes inventions de la Chine.La technologie de fabrication du papier est également en constante évolution et progressivement orientée vers des directions technologiques et modernes.Comment les usines de papier produisent-elles du papier aujourd'hui?

Le processus de fabrication du papier moderne peut être principalement divisé en plusieurs étapes:

  • matières premières
  • Cuisine
  • Le lavage
  • Pâte à papier
  • Mélange de pâte
  • Fabrication de papier
  • Entreposage du papier
Étapes détaillées:
  1. matières premières:

    Les matières premières utilisées pour la fabrication du papier sont principalement la paille de blé, le bois de conifères et le bois à feuilles larges.

  2. À la vapeur et en ébullition:

    La cuisson à la vapeur et à l'ébullition désigne le procédé par lequel les matières premières sont cuites à la vapeur et bouillies pendant une heure sous certaines conditions de pression, de température et d'humidité,permettant au liquide médicinal de pénétrer pleinement dans les matières premières et de les décomposer.

    Dans les récipients sous pression, on ajoute généralement des aides à la cuisson et des agents chélatants pour réduire le temps de cuisson.

  3. Le lavage:

    Il s'agit de laver la pulpe avec de l'eau, de répéter continuellement le cycle d'absorption et de déshydratation de l'eau, et finalement il ne reste que les fibres.

    La section de lavage est également appelée la section de lavage, de sélection et de rinçage: "lavage" signifie lavage à l'eau.et les notes sont triées à travers un écran de notationLa pâte après classification est blanchie avec divers agents blanchissants.

    (Le SIDA de blanchiment aérobie comprend le SIDA de blanchiment à l'oxygène, le chlore gazeux, le peroxyde d'hydrogène, etc., et les réducteurs comprennent le carbonate de sodium et le dioxyde d'urée, etc.)

  4. Pâte à pâte:

    Après le lavage, la suspension se forme en morceaux et est irrégulière.

    Dans la section de pulpation, la pulpe est transformée en une suspension libre qui répond aux exigences standard par le pétrissage, le frottement et le filage.

  5. Mélanges de pâte:

    La préparation des matières papier pendant le processus de mélange de la pâte est un autre point clé dans la fabrication du papier.et la durée de conservation du papier sont directement liées à elle.

    Il y a donc généralement un dicton dans l'industrie de la fabrication du papier qui dit que 70% est pour la pâte à papier et 30% pour la fabrication du papier.

    Généralement, 3 à 5 types de pâte sont utilisés et la pâte est mélangée selon les exigences des différents types de papier.

  6. Fabrication du papier:

    Au cours du processus de fabrication du papier dans la section de fabrication du papier, la tâche principale du service de fabrication du papier est d'entrelacer et de déshydrater uniformément le matériau de papier mince,suivie du séchage et de la calandre.

    La fonction de finition humide dans la section de fabrication du papier est de former la feuille de papier.Le but du SIDA de rétention est de favoriser la rétention de charges (poudre de talc).Dans le réservoir de formage entre la préparation de la suspension et l'extrémité humide, s'il y a des exigences particulières, des colorants et des fixants, des agents fluorescents,sulfate d'aluminium anhydre, des éclaircissants fluorescents, etc. peuvent être ajoutés.

    S'il est nécessaire d'augmenter la valeur de blancheur pendant le processus de fabrication du papier blanc, des couleurs violette, bleue ou violette peuvent être ajoutées.

    Après la section humide vient la section de pressage dans le cadre, où le lisier est déshydraté, environ 60% de l'eau doit être éliminée.où l'amidon oxydé, l'amidon cationic, etc. sont ajoutés.

    Ensuite, entrez dans la section de dimensionnement et ajoutez des produits chimiques tels que l'agent de dimensionnement de surface, l'amylase, l'agent de résistance à sec, l'agent de résistance à l'humidité et l'amplificateur d'amidon selon les besoins.

  7. Entreposage du papier:

    Le papier doit être enroulé, découpé, emballé et stocké.

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